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液态水分管理测试仪的全面解析

发布日期:2017/5/2 16:10:06

      一、适用范围:
  针织及梭织物中水分的动态转移特性,运动面料的吸湿速干性能的试验和评估。
  二、符合标准:
  AATCC 195 SN 1689.1 GB/T 21655.2
  三、MMT可以测量以下参数:
  1. 上层/底层浸湿时间;
  2. 上层/底层吸汗速度;
  3. 上层/底层最大扩散半径;
  4. 上层/底层液体汗液扩散速度;
  5. 积累单向传递能力;
  6. 整体液态水份吸收扩散能力。
  四、技术特点:
  1.全金属外壳,抗干扰性能优异。
  2.一键开始试验,点击开始后马达自动驱动测试头至规定位置,内置压力检测装置,到固定压力后自动停止,开始测试,测试结束后自动返回;
  3.改进型液滴注射系统,滴液精准稳定;独特的反抽系统可反向转动,将输液管中剩余的盐水抽回储水罐,防止盐水结晶堵塞管路;
  五、产品配置:
  1主机
  2分析软件.
  3 电导率测试仪
  六、液态水分管理测试仪的作用:量化衣物舒适度
  影响人体感知衣物是否舒适的三个主要参数是:热湿舒适度、手感舒适度和压力舒适度。其中,热湿舒适度占整体感觉的50%,所以衣物的液态水分管理能力显著影响人们对衣物舒适度的感知。
  织物的液态水分管理特性取决于它们的阻水性、拒水性、水吸收能力,以及纤维与纱的毛细效应、几何形状和内部构造。虽然目前有些测试方法可以简单测量织物的吸水性、穿透性与渗透时间,但无法测量面料中水分的动态转移特性。
  液态水分管理测试仪由两个上下同心的感应器组成。测试时,首先用固定的压力将试样水平固定在感应器之间,然后将标准测试溶液输送到试样表面,以电脑动态记录上:f F感应器的电阻变化,并通过软件计算得到织物的含水量。图2为某试样处理前后的含水量随时间变化的情况。。
  正常情况下,液态水分管理测试仪在测试进行2 min内即可完成,每次测试可以测量并计算1{)个指数。、为了便于分析试样的液态水分管理能力,这些指数被划分为1~5级,见表1。
  根据织物的级别与指数值,可以将织物按其液态水分管理的特性分为几类。这种简单的指数分级概念传递了人们对织物舒适度感知的有效性,能较好地表征客户对运动服装材料舒适度的要求。
  目前,液态水分管理测试仪已被织物制造商及运动器材制造商/零售商采纳,用于新产品的设计或质量控制环节。由于液态水分管理测试仪具有便携式设计,町以现场演示比较不同织物的性能等特点,因而成为出色的营销工具,SN/T 1689.1--2005(N试多孔材料液态水分管理特性的方法--第一部分纺织物》已被中国进出口检验检疫局的行业标准所采纳。
  七、在纺织服装业的应用浅析:
  液态水分管理测试仪主要测试汗液在布料中的吸收扩散性能,面料对汗液的吸收和扩散直接影响到服装穿着的舒适性能,为提高服装的舒适度(尤其是运动服面料),测试面料的液态水分管理能力至关重要,有助于纺织品的吸湿速干性能的评估和对材料性能的改善。
  人们贴身穿的衣物是否舒适,受什么影响呢?主要受热湿舒适度、手感舒适度和压力舒适度三大因素影响。而其中热湿舒适度占整体感觉的50%,因此通过衣物的液态水分管理能够显著提升人们对衣物舒适度的感知。尤其是运动服等,更需要进行面料的液态水分管理。
  进行专业的面料中水分的动态转移特性测量,有多种方法,利用液态水分管理测试仪是最便捷有效的方式之一。通过仪器测试来了解液体在面料中的整体动态表现,快速准确地分析出面料的液态水分管理功能。同时能够将测试的结果形象化、数据化。
  液态水分管理测试仪通过液体感应器,对标准测试溶液在试样表面进行测试,电脑可以动态记录上下感应器的电阻变化。液态水分管理测试仪在测试中,面料整体动态表现为吸收速度—织物内层与外层的水分吸收时间、单向传递功能—液体由面料内层向外层单一流向的能力、扩散/干燥速度—液体在织物内曾于外层的扩散速度等。
  液态水分管理测试仪可以广泛应用于新型织物与服装的研究开发,织物的分类评级、织物及服装制造的质量控制等。是纺织及服装行业产品研发、质量控制、市场推广中不可少的重要仪器。
  八、操作步骤:
  1 试样准备
  (1) 每个样品剪取0.5m以上的全幅织物,取样时避开匹端面2m以上,纺织制品至少取1个单元。
  (2) 将每个样品剪为两块,其中一块用于洗前试验,另一块用于洗后试验,按规定程度洗涤5次,或者按有关各方商定的方法和次数进行洗涤,洗后样在不超过60℃的温度下干燥或自然晾干。
  (3) 分别裁取洗前和洗后试样各5块,试样尺寸为90×90mm。裁样时应在距布边150mm以上区域均匀排布,各试样都不在相同的纵向和横向位置上,并避开影响试验结果的疵点和褶皱;如果制品由不同面料构成,试样应从主要功能部位上选取。
  (4) 织物表面的任何不平整都会影响检测结果。必要时,试样可采用压烫法烫平。
  2 试样预处理
  将试样放置在22℃,60%的标准大气环境中,在松弛的状态下调湿平衡,一般调湿16h以上,合成纤维样品至少2h,公定回潮率为0的样品不需要调湿。
  3 试验步骤
  (1)用干净的镊子轻轻夹起待测试样的角部,将试样平整地置于仪器的两个传感器之间,通常穿着中贴近身体的一面作为浸水面,对着测试液滴下的方向放置。
  (2)启动仪器,在规定的时间内向织物的浸水面滴入0.2g浓度为9g/L的氯化钠溶液,并自动开始记录时间与织物上下表面含水量变化的状况,测试时间为120s,数据采集频率不低于10Hz。
  (3)测试结束后,取出试样,仪器自动计算并显示相应的测试结果。
  (4)用干净的吸水纸吸去传感器板上多余的残留液,静置至少1min,再次测试前应确保无残留。
  (5)重复上述操作,直到5个试样全部测试完毕。

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