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抗静水压值对SMS复合非织造布阻隔性能的影响因素

发布日期:2017/7/31 14:27:16

  一、调整静水压有助提高产品阻隔性

  对于手术服和手术巾自然是要保证对病人安全,因为流体在渗透织物的面料的时候,会带入微生物,因此手术衣要能防止液体的渗透和伴随而来的细菌。研究纺熔法非织造布抗静水压的影响因素有助于为提高SMS产品阻隔性找到思路,有效提高生产效率,逐步和稳定的提升医疗防护用非织造布的质量。这里研究了SMS工艺过程中熔喷的各项工艺参数对产品抗静水压性能的影响,主要包括:原料、熔喷比例、螺杆模头温度、热风温度和风量、接收距离、机器状态等


  二、DCD控制在215mm内可降低飞丝

  在这个试验之中中将DCD调整到215mm以上时明显观察到有飞丝产生,这种情况可能是三个原因造成的,一是DCD过高时牵伸过程过长,纤维断裂伸长率跟不上,导致纤维被拉断;二是纤维在落到网帘上之前已经冷却固结,自粘合作用减弱;三是由于热气流喷嘴并不是平行的,而有一定的夹角,那么从截面看,熔体的牵伸是在一个扇形区域内完成的,在DCD的增加的时候,扇形区域下端宽度增大,气流紊乱程度增加。以上三个原因造成了飞丝的产生,不仅仅会让铺网不稳定,产生抗水压降低的显现,并且会严重的影响外观,所以将DCD值控制在215mm以内是合理的。


  三、熔喷比例为36.4%固定值稍显绝对

  抗静水压是衡量SMS产品阻隔性能的重要指标,抗静水压越高,说明了这样的产品是防水能力越强的,喷溅的水珠不会那么容易进去可。文中推算出,当熔喷比例为36.4%时,SMS产品的水阻隔性最佳,当然这个值也不可以过于的绝对,其实制在35%~37%之间即可。毕竟,外部空间的温度、湿度、熔喷模头的喷丝也都会影响产品的抗静水压值,这是一个相对数值,那么就应该综合考虑。


  四、静水压相差10~40mBar属正常范围

  随着模头使用时间增加,产品抗静水压会出现下降的现象,一般初期与末期的同类产品抗静水压值会相差10mBar~20mBar,不过这也是理论值,在现实的过程里面,因为工厂的产品种类很对,需要经常做工艺变动,使用不同型号的聚丙烯树脂和多种多样的色母粒,因此最终产品初期与末期抗静水压相差10mBar~40mBar都是允许的。并且流体是有着粘滞的特点的,容易形成流速梯度很大的附面层,所以每次工艺转换势必会有转换前的熔体原料留在模头内,一定要进行清洗,不然就会影响产品的质量。

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