织物耐静水压测试及性能分析

       1. 耐静水压测试

　　以织物承受的静水压来表示水透过织物所受阻力。在标准大气压条件下，试样的一面承受一个持续上升的水压(可以从试样的上面或下面施加)，直到有三处渗水为止，并记录此时的压力。

　　2. 测试方法

　　按照国家标准GB/T 4744-1997，从试样的下面施加水压。

　　3. 防水透湿织物的耐静水压性能

　　各种防水透湿织物水洗前后的耐静水压见表1。这其中既有微孔结构，又有亲水性;既有涂层，又有复合。本公司生产的产品，其面料大多采用300T春亚纺，三层复合的衬里大多采用18D尼龙经编织物。

　　表1 防水透湿织物的耐静水压

　　由表1 可知，在未水洗时，复合织物的耐静水压要远大于涂层织物;采用PUR 粘合剂的复合织物的静水压要比使用溶剂型粘合剂的高。同样是PTFE 薄膜，国产的无论是两层还是三层复合的，耐静水压在一次水洗后就下降了很多，几乎失去了防水功能;进口的耐洗性能很好，经过5 次水洗后，两层复合的静水压仍能达到4.9×104Pa(5mH2O)，三层复合的则不低于9.8×104Pa(10mH2O)。微孔热塑性聚氨酯(TPU)的耐洗性能也不错，经过5 次水洗后，两层复合的静水压仍能达到2.94×104Pa，三层复合的仍能达到4.9×104Pa。采用PUR 胶的亲水性薄膜的耐洗性能非常好，无论是PES薄膜还是TPU 薄膜，水洗前后的静水压大于9 .8×104Pa。亲水性涂层织物的耐洗性能差，耐静水压在一次水洗后下降很多，几乎失去了防水功能。微孔涂层织物的耐静水压，随着洗涤次数的增加而逐步下降，达到一定数值后就不再变化。使用溶剂型粘合剂的复合织物，可能是由于胶的耐洗性能不高，水洗二次后薄膜与织物间的粘合力迅速下降，在做耐水压时，水压稍有增加，膜与织物就不均匀地分离，造成压力分布不匀，在很低的压力下薄膜将发生破裂。

　　4. 织物耐静水压性能分析

　　综上所述，国产PTFE 薄膜耐水洗性能较差。这主要是由于微孔薄膜的比表面积大，容易吸附粉尘、汗液中的盐、油脂、化妆品和洗涤剂等物质，引起毛细管吸水现象，使水珠可以渗入或渗出，导致服装的防水性下降。所以，该薄膜目前还不能适应服装的洗涤要求，只能适用于一次性或没有洗涤要求的产品。

　　同样是微孔薄膜，进口PTFE和TPU薄膜都具有一定的耐洗性能。这是由于它们都经过特殊的表面处理形成复合膜，避免了毛细管现象的产生，从而大大提高耐洗性能。三层复合的耐洗性能比两层复合的好，这可能是由于两层复合织物的薄膜完全暴露在外，在水洗过程中容易受到损伤，所以洗后的耐静水压下降较多。

　　亲水性薄膜(无论是PES还是TPU)的耐水洗性非常好，两层和三层的洗涤性能基本没有区别。这是由于亲水性薄膜的牢度比较好，不易损伤。

　　PUR 粘合剂的耐水洗性能较溶剂型粘合剂要好得多，更适用于需要经常洗涤的普通服装。

　　涂层的初始耐静水压比较低。亲水性涂层的耐洗性能很差，一次水洗后就失去了防水功能;微孔涂层则稍许好一些，但也不理想，都只能用于耐静水压、水洗要求较低的产品。