织物耐磨性的磨损类型

在模拟实际使用的过程中，根据测试样在磨损时的状态特征可以分为平磨、曲磨、翻动磨与摆动磨等。

1 平磨

就是对测试样以一定的运动形式作平面摩擦，模拟的是衣服袖部、臀部、袜底

等处的磨损形态。织物平磨仪的种类很多，目前测试行业用得最多的是马丁旦尔仪。试验时将一定尺寸的测试样在规定压力下与标准磨料互相接触，并使试样以利萨如轨迹相对于磨料运动，使测试样

受到多方向的均匀磨损。判断其耐磨性指标有三种方法，即终点法、质量损失法与外观变化法。终点法：当机织物两根不同

经纬的纱线断裂，针织物一根纱线断裂时，非织造布出现一个不小于0.5mm的洞，起绒织物的绒全部被磨掉，记下摩擦次数作为耐磨性指标。质量损失法：试样在测试前称得质量A，经过一定的摩擦次数后称得的质量B，则质量损失A - B，或者质量损失百分比（ A - B ） / A × 1 0 0 ％作为耐磨性指标。 外观变化法：测试样经过一定的摩擦次数后，观察其外观变化，如颜色变化，有无起毛起球现象，磨损程度等，外观变化的程度作为耐磨性指标。

2 曲磨

是使织物试样在弯曲状态下受到反复摩擦。模拟衣服的袖口和领子口；裤子的裤管口的磨损状态。测试样绕过一把作为磨料的刀片，然后两端分别被夹持在上下平板的夹头内，刀片借重锤给予一定的张力。随着下平板的往复运动，试样受到反复磨损和弯曲作用，直到试样断裂为止，记录下摩擦次数作为耐磨性指标。也可以把测试样摩擦一定次数后，在强力机上测试其拉伸强度下降率。 模拟衣裤的肘部与膝盖的磨损状态。测试样放置于一胀气膜上，胀气膜受到的压强为 4 p s i ，使试样处于拱弧的状态，在1 l b 的压力下与 0 号砂纸进行摩擦，直到有纱线断裂，记录下摩擦次数作为耐磨性指标 。

3 翻动磨

试验前，先将织物试样的四周用粘合剂粘合，防止边缘的纱线脱落，并称取试样质量。然后将试样投入仪器的试验筒内，试验筒内壁衬有不同的磨料，如塑料层、橡胶层或金刚砂层等，根据需要来选择，试验筒内安装有叶片。试验时，叶片进行高速回转，转速一般为2000转每分钟，试样在叶片的翻动下连续受到摩 擦、撞击、弯曲、压缩与拉伸等作用。经过规定的时间后，一般为5分钟，取出试样，再称其质量，计算其质量损失率，损失率越小，表示织物越耐磨，反之则耐磨性差。经翻动磨的织物磨损情况和经实际使用、洗涤后纱线与织物的结构变化特征较为相似。